全自动间歇式预发机
1.该机采用PLC可编程控制器与触摸屏控制,自动上料,自动控制加料过程,具有成型一次完成,保证设备的自动循环生产.2.采用电子称重系统,光电料位控制系统,正确地掌握发泡料的容重,使发泡后的珠粒密度均匀,每次的误差小于3%以下.3.桶体内的温度和蒸汽压力,采用先进的日本高密度的先导减压阀控制,保证减压阀的出口的压力始终恒定,保证预发机料桶内的温度控制在±1%℃之内,从而保证发出的EPS原料的一致性,
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EPP/EPS 机械
产品描述
1.该机采用PLC可编程控制器与触摸屏控制,自动上料,自动控制加料过程,具有成型一次完成,保证设备的自动循环生产.
2.采用电子称重系统,光电料位控制系统,正确地掌握发泡料的容重,使发泡后的珠粒密度均匀,每次的误差小于3%以下.
3.桶体内的温度和蒸汽压力,采用先进的日本高密度的先导减压阀控制,保证减压阀的出口的压力始终恒定,保证预发机料桶内的温度控制在±1%℃之内,从而保证发出的EPS原料的一致性,防止EPS原料因温度控制不好而结块.
4.采用自动负压上料装置,电子称重装置,结合料位开关实现了自动加料,提高了生产效率,减轻了劳动强度.
5.桶体采用封闭式恒压发泡,热效率高,节约蒸汽,比连续式预发机节约能源50%以上.
6.该机自动控制系统的大容量流化干燥床,具有连续完成颗粒的干燥,经粉碎送料装置送至熟化料仓等功能.
7.桶体自动入料采用负压入料,出料采用高压风机送料,从而缩短入料及出料时间,大大加快了发料速度,提高生产的效率.
8.桶体自动出料采用压缩气吹料,提高出料速度.
9.电脑设有记忆功能,能把经常使用的EPS原料生产厂家的牌号,规格,发泡工艺,参数全部可记录在电脑中.当你需要使用过的厂家原料时,你只需要按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去.
10.该机器适用于高原缺氧地区的发泡生产,发挥了压力发泡的优越性.
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Item |
Unit |
FDS1400Ⅰ-Ⅱ |
FDS1100BⅠ-Ⅱ |
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Expansion Chamber |
Diameter |
mm |
DN900 |
DN1100 |
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Volume |
m3 |
0.9 |
1.4 |
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Usable Volume |
m3 |
0.75 |
1.0 |
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|
Steam |
Entry |
Inch |
2"(DN50) |
2"(DN50) |
|
Consumption |
Kg/cycle |
8~10 |
11~14 |
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|
Pressure |
Mpa |
0.4~0.8 |
0.4~0.8 |
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|
Compressed Air |
Entry |
Inch |
2"(DN50) |
2"(DN50) |
|
Consumption |
m3/cycle |
0.5~0.7 |
0.9~1.1 |
|
|
Pressure |
Mpa |
0.5~0.8 |
0.5~0.8 |
|
|
Drainage |
Upper drain port |
Inch |
5"(DN125) |
6"(DN150) |
|
The drainage outlet |
Inch |
4"(DN100) |
5"(DN125) |
|
|
Discharge port |
Inch |
3"(DN80) |
4"(DN100) |
|
|
Material conveying line |
Inch |
8"(DN200) |
8"(DN200) |
|
|
Capacity |
4g/L |
230 |
360 |
|
|
7g/L |
350 |
480 |
||
|
9g/L |
450 |
560 |
||
|
15g/L |
750 |
750 |
||
|
20g/L |
820 |
1100 |
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Connected load/power |
kw |
22.5 |
24.5 |
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Expanded Density |
Kg/m3 |
10~40 |
10~40 |
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|
Density Tolerance |
% |
±3% |
±3% |
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|
Overall dimensions(L*W*H) |
mm |
6500*4500*4500 |
9000*3500*5500 |
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Weight |
kg |
4500 |
4800 |
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